實現(xiàn)均勻篩選.足夠，滾筒篩在運行過程中不能旋轉(zhuǎn)太快或太慢。特別是在篩選大粒徑顆粒時，速度過快不僅增加了材料對滾筒篩的影響，而且加速了材料的周轉(zhuǎn)，減少了材料與篩孔的接觸，導致材料篩分不足。干凈但不徹底。滾筒篩運行時，速度過慢容易導致物料堆積，甚至物料回流，增加砂輪負荷，縮短電器使用壽命。
滾筒篩轉(zhuǎn)速與產(chǎn)量的關(guān)系是否影響效率?
1.速度越高，效率越高。速度必須根據(jù)不同的生產(chǎn)和加工材料來確定。材料的生產(chǎn)和加工程度也不同。當然，速度也不一樣。操作人員必須熟悉材料，掌握不同速度下的生產(chǎn)加工效率和產(chǎn)量。加工細度，根據(jù)不同的要求調(diào)整速度。一般來說，中速為12-30轉(zhuǎn)。
2.速度對效率的影響
：在一定條件下，不同速度的影響是不同的。一般來說，低速運行主要用于研磨，沖擊小，材料自然下降。適用于超細粉末的生產(chǎn)加工。
每1分鐘滾筒篩轉(zhuǎn)動多少圈?
滾筒篩的速度與篩材料的輸出、滾筒的直徑和長度有關(guān)。一般來說，篩選材料的粒度越小，所需的速度就越大。只有當速度較大時，才能產(chǎn)生離心力，有利于材料的篩選，提高產(chǎn)量。第二個是滾筒的直徑和長度。滾筒篩的直徑越大.長度越長，速度越低。低速有利于機器的穩(wěn)定性。安全系數(shù)越高，滾筒篩的使用壽命越長。第二，滾筒的直徑和長度。滾筒篩的直徑越大.長度越長，速度越低。低速有利于機器的穩(wěn)定性，安全系數(shù)越高，使用壽命越長。
所以，用戶根據(jù)實際情況選擇滾筒篩的尺寸和速度。1030滾筒篩的速度約為每分鐘25轉(zhuǎn)，1545滾筒篩的速度約為每分鐘18轉(zhuǎn)。1860滾筒篩的速度約為每分鐘18轉(zhuǎn)。速度約為每分鐘14轉(zhuǎn)。經(jīng)過多年的實踐，總結(jié)出這個速度，希望能引導用戶。
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